要理解 YB 液壓陶瓷柱塞泵在冶煉廠污水處理中的適配性,需先明確冶煉廠污水的核心特點,再結合泵的技術特性對應分析優勢,具體如下:
一、冶煉廠污水的核心特點
1.高固含量與強磨損性
污水中含有大量懸浮固體顆粒,如鐵礦粉、煤渣、金屬氧化物(鐵鱗、銅渣)等,顆粒粒徑通常在 0.1-5mm,部分場景下固體含量可達 10%-30%(如高爐煤氣洗滌廢水、轉爐除塵廢水)。這些硬質顆粒在輸送過程中會持續沖刷泵的過流部件(柱塞、閥組、管道),易造成傳統泵(如離心泵)的葉輪、泵殼快速磨損,導致泄漏或流量下降。
冶煉過程中會產生酸性或堿性污染物:
堿性污水:如高爐煤氣洗滌廢水(含氫氧化鈉、碳酸鈉)、燒結廢水(含氫氧化鈣),pH 值可達 10-13;
同時,污水中還含有重金屬離子(如 Cr3?、Pb2?、Hg2?),會加劇對金屬材質的電化學腐蝕,傳統金屬泵(如鑄鐵泵、普通不銹鋼泵)易出現銹蝕、穿孔,壽命大幅縮短。
3.高濃度與高粘度
冶煉廠污水常伴隨高濃度有機或無機污染物,如含油廢水(軋鋼工藝)、含氰廢水(金銀冶煉),部分場景下污水粘度可達 500-1000cP(如污泥脫水前的濃縮污泥)。傳統離心泵在輸送高粘度介質時,易因 “流量不足”“揚程衰減” 導致輸送效率驟降,甚至出現 “氣蝕” 問題。
4.工藝對壓力 / 流量穩定性要求高
冶煉廠污水處理后需配套壓濾機(如板框壓濾機、廂式壓濾機)進行污泥脫水,壓濾過程需穩定的進料壓力(通常 1.2-2.0MPa)和流量:若壓力波動大,會導致濾餅含水率不均(達標含水率需<20%);若流量不穩定,會延長壓濾周期,影響污水處理效率。
二、YB 液壓陶瓷柱塞泵適配冶煉廠污水的核心優勢
針對上述污水特點,YB 液壓陶瓷柱塞泵通過材質、結構、液壓系統的設計,形成針對性解決方案,優勢可與污水特點直接對應:
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